Bagaimanakah filem CPP dapat memenuhi keperluan prestasi senario pembungkusan yang berbeza?

Mengapa filem CPP menjadi bahan biasa dalam bidang pembungkusan

Dalam senario seperti pembungkusan makanan, enkapsulasi keperluan harian, dan pembungkus produk perindustrian, Filem CPP telah muncul sebagai bahan pembungkusan yang digunakan secara meluas kerana sifat fizikalnya yang unik. Kelebihan terasnya terletak pada prestasi komprehensif yang seimbang: Filem CPP (Cast Polypropylene Film) menawarkan sifat-sifat pemotongan haba yang sangat baik dengan julat suhu yang luas (120-160 ℃), menjadikannya serasi dengan pelbagai peralatan pengedap. Ia juga mempunyai kekuatan pengeditan haba yang tinggi, memastikan pakej kurang berkemungkinan untuk retak selepas enkapsulasi. Dengan kestabilan kimia yang luar biasa, ia menentang asid, alkali, dan minyak, mengelakkan tindak balas dengan komponen dalam makanan atau keperluan harian dan dengan itu melindungi keselamatan kandungan. Mempunyai ketelusan lebih dari 85%, ia dengan jelas memaparkan produk di dalamnya sambil menawarkan kegilaan tertentu yang meningkatkan estetika pembungkusan. Berbanding dengan filem PE, filem CPP mempunyai kekakuan yang lebih tinggi, mengekalkan bentuk yang lebih stabil selepas pembungkusan dan menahan kedutan; Berbanding dengan Filem PET, ia mempamerkan fleksibiliti yang lebih baik dan rintangan tusukan yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk item pembungkusan dengan tepi dan sudut. Di samping itu, filem CPP boleh difungsikan dengan menambahkan bahan tambahan yang berbeza-contohnya, filem CPP antistatik sangat sesuai untuk pembungkusan komponen elektronik, dan filem anti-Fog CPP sesuai pembungkusan makanan yang disejukkan. Ciri -ciri yang pelbagai membolehkannya memenuhi keperluan pembungkusan dalam pelbagai senario, mewujudkan dirinya sebagai pilihan yang ideal dalam bidang pembungkusan.

Titik utama untuk mengawal suhu pemendakan haba dalam pembungkusan makanan filem CPP

Apabila filem CPP digunakan untuk pembungkusan makanan, kawalan tepat suhu pengeditan haba secara langsung memberi kesan kepada prestasi pengedap dan jangka hayat kandungan. Suhu pengeditan haba yang terlalu rendah mengakibatkan anjing laut yang lemah, yang membawa kepada kebocoran atau penyegel palsu-terutamanya bermasalah apabila pembungkusan cecair atau makanan tepung. Sebaliknya, suhu yang terlalu tinggi menyebabkan lebur yang berlebihan dari tepi filem, mengakibatkan terik, pelindung, mengurangkan kekuatan pemendakan haba, dan potensi pelepasan bahan berbahaya yang mencemarkan makanan. Dalam amalan, suhu mesti diselaraskan mengikut ketebalan filem: untuk filem CPP tebal 20-30μm, suhu penyisihan haba harus dikawal antara 120-140 ℃; Untuk filem tebal 30-50μm, suhu perlu ditingkatkan kepada 140-160 ℃. Tekanan dan masa penyisihan haba juga memerlukan pelarasan yang diselaraskan-filem tipis disesuaikan dengan tekanan 0.2-0.3mpa dengan masa pengedap 0.5-1 kedua, manakala filem tebal memerlukan tekanan 0.3-0.4mpa dan 1-1.5 saat untuk memastikan lapisan dalaman cair dan ikatan sepenuhnya. Sebelum memanaskan haba, permukaan pisau pengedap mesti dibersihkan daripada kekotoran untuk mengelakkan pengedap yang tidak sekata yang disebabkan oleh pencemaran tempatan. Semasa operasi yang berterusan, kekuatan pengeditan haba perlu diperiksa setiap jam (menggunakan mesin ujian tegangan, dengan standard lulus ≥3n/15mm) untuk mengelakkan hanyut suhu peralatan daripada mempengaruhi kualiti pembungkusan.

Proses laminasi dan pelarasan ketegangan untuk filem CPP dan filem haiwan kesayangan

Filem CPP Laminating dengan Filem PET (membentuk Filem Komposit PET/CPP) menggabungkan kelebihan mereka-kekuatan tinggi PET dan harta penyembuhan haba CPP-menjadikannya digunakan secara meluas dalam pembungkusan mewah. Pelarasan ketegangan semasa proses laminasi adalah penting untuk memastikan kualiti laminasi. Kedua -dua filem memerlukan pretreatment sebelum laminasi: Filem CPP memerlukan rawatan korona (ketegangan permukaan ≥38dyn/cm) untuk meningkatkan lekatan dengan pelekat; Filem haiwan hendaklah dipanaskan kepada 40-50 ℃ untuk mengeluarkan kelembapan permukaan dan mengelakkan gelembung selepas laminasi. Semasa laminasi, kawalan ketegangan mesti mengikuti prinsip "pengurangan kecerunan": Di peringkat yang tidak diingini, ketegangan filem haiwan kesayangan ditetapkan kepada 20-30N, manakala ketegangan filem CPP sedikit lebih rendah (15-25N) untuk mengelakkan ubah bentuk regangan. Jumlah salutan pelekat hendaklah diselaraskan mengikut aplikasi filem-2.5-3.5g/m² untuk filem komposit pembungkusan makanan untuk memastikan kekuatan kulit ≥3n/15mm, dan 4-5g/m² untuk pembungkusan tugas berat. Gulung berlapis mesti disembuhkan pada 40-50 ℃ selama 24-48 jam untuk menyembuhkan pelekat sepenuhnya, dengan gulungan yang disimpan rata semasa menyembuhkan untuk mengelakkan ketidakseimbangan ketegangan akibat graviti.

Ujian rintangan kesan filem CPP dalam persekitaran suhu rendah

Apabila filem CPP digunakan untuk pembungkusan makanan yang disejukkan atau beku, ia mesti mempunyai rintangan impak suhu rendah yang baik, dan kaedah ujian harus mensimulasikan keadaan penggunaan sebenar. Ujian yang biasa digunakan ialah "ujian impak dart suhu rendah": sampel filem CPP diletakkan pada -18 ℃ (mensimulasikan persekitaran beku) selama 2 jam, kemudian segera ditetapkan pada peranti ujian. Kepala dart yang beratnya 500g dijatuhkan secara bebas dari ketinggian 1 meter untuk memberi kesan kepada pusat filem, dan sama ada filem itu dipatuhi. Standard lulus adalah bahawa tidak lebih daripada 1 daripada 5 sampel berturut -turut pecah; Sekiranya terlalu banyak, filem CPP yang tahan sejuk dengan agen yang menguatkan (biasanya mengandungi 5% -10% kopolimer etilena-propilena) harus digunakan. Ujian lain ialah "Ujian Rintangan Tusuk Suhu Rendah": pada -5 ℃, jarum keluli dengan diameter 1mm menembusi filem pada kelajuan 50mm/min, dan daya tusukan dicatatkan. Filem CPP yang tahan sejuk harus mempunyai daya tusukan ≥3N, sementara filem CPP biasa mungkin mempunyai daya tusukan di bawah 2N disebabkan oleh pelindung suhu rendah. Selepas ujian, permukaan patah filem perlu diperiksa-lancar, patah rapuh menunjukkan rintangan suhu rendah yang tidak mencukupi, manakala tanda peregangan berserabut pada permukaan patah menunjukkan ketangguhan yang baik, sesuai untuk persekitaran suhu rendah.

Rawatan permukaan dan tetapan parameter untuk filem CPP sebelum mencetak

Filem CPP mempunyai permukaan licin dan polariti yang rendah, yang memerlukan rawatan permukaan sebelum mencetak untuk meningkatkan lekatan dakwat, dengan rawatan corona menjadi kaedah yang paling biasa digunakan. Parameter utama untuk rawatan corona termasuk kuasa pelepasan, kelajuan pemprosesan, dan jarak elektrod: Kuasa pelepasan mesti diselaraskan mengikut ketebalan filem-10-2kW untuk filem CPP 20-30μm dan 2-3kW untuk filem 30-50μm. Kuasa yang tidak mencukupi mengakibatkan ketegangan permukaan yang rendah (di bawah 36dyn/cm) dan mudah dakwat mengelupas, sementara kuasa yang berlebihan menyebabkan pengoksidaan lebih dari permukaan filem, yang membawa kepada penuaan dan menguning. Kelajuan pemprosesan sepadan dengan kelajuan garis pengeluaran, biasanya 30-50m/min-terlalu cepat menyebabkan rawatan yang tidak mencukupi, sementara terlalu lambat mempengaruhi kecekapan pengeluaran. Jarak elektrod (jarak antara elektrod dan permukaan filem) mesti dikekalkan pada 1-2mm-terlalu besar mengurangkan intensiti pelepasan, sementara terlalu kecil boleh menggaru permukaan filem. Percetakan hendaklah diselesaikan dalam masa 24 jam selepas rawatan untuk mengelakkan pelemahan ketegangan permukaan dari masa ke masa. Sebelum percetakan, ketegangan permukaan mesti diuji (menggunakan pen ujian ketegangan) untuk memastikan ia mencapai julat percetakan optimum 38-42dyn/cm, menjamin lekatan lapisan dakwat seragam yang menentang mengelupas walaupun selepas geseran atau mendidih.

Hubungan antara kadar penghantaran oksigen dan jangka hayat filem CPP untuk pembungkusan makanan yang dimasak

Apabila filem CPP digunakan untuk membungkus makanan yang dimasak (seperti produk daging dan kacang), kadar penghantaran oksigen (OTR) adalah faktor utama yang mempengaruhi kehidupan rak, yang memerlukan kawalan OTR mengikut ciri -ciri makanan. OTR yang terlalu tinggi menyebabkan pengoksidaan makanan dan kerosakan (seperti browning daging dan kemarahan lemak), sementara OTR yang berlebihan rendah boleh mencetuskan kerosakan akibat pertumbuhan bakteria anaerobik. Filem CPP biasa mempunyai OTR 300-500cm³/(m² · 24h · 0.1mpa), sesuai untuk pembungkusan makanan yang dimasak dengan kehidupan rak pendek (1-3 hari). Filem CPP High-barrier, yang dibuat dengan menambah resin halangan (seperti EvOH), dapat mengurangkan OTR ke bawah 50cm³, memanjangkan hayat rak hingga 7-10 hari. Dalam aplikasi praktikal, OTR mesti diselaraskan mengikut suhu penyimpanan: Pada 25 ℃ penyimpanan suhu bilik, OTR harus dikawal pada 100-200cm³ untuk mengimbangi pengoksidaan dan persekitaran anaerobik; Pada 0-4 ℃ penyejukan, OTR boleh dilonggarkan hingga 200-300cm³ kerana suhu rendah pengoksidaan perlahan dan pembiakan bakteria. Pembungkusan hendaklah digabungkan dengan pembasmian vakum atau nitrogen (kandungan oksigen ≤5%) untuk mengurangkan kandungan oksigen awal dalam pakej, mewujudkan kesan sinergi dengan OTR filem CPP untuk memastikan makanan yang dimasak mengekalkan warna, rasa, dan keselamatan dalam jangka hayat mereka.