Apabila menghasilkan Filem CPP/PE Beg Susu Soya, bagaimana untuk mengawal ketebalannya untuk mengimbangi kekuatan dan kos?

Filem CPP/PE Beg Susu Soya , sebagai bahan pembungkus yang penting, digunakan secara meluas dalam pembungkusan makanan cecair seperti susu soya. Semasa pengeluarannya, kawalan ketebalan adalah faktor utama dalam memastikan kualiti produk, kekuatan dan keberkesanan kos. Cara mengawal kos dengan berkesan sambil memastikan kekuatan adalah cabaran utama dalam proses pengeluaran.

1. Gambaran keseluruhan proses pengeluaran
Penyediaan bahan mentah: Bahan mentah yang digunakan untuk menghasilkan Filem CPP/PE Beg Susu Soya terutamanya termasuk zarah CPP (polipropilena tuang) dan PE (polietilena). Bahan mentah ini perlu menjalani pemeriksaan yang ketat dan kawalan kualiti untuk memastikan ketulenan dan kestabilan bahan mentah. Selepas itu, bahan mentah dicampur mengikut nisbah formula yang telah ditetapkan untuk menyediakan pengeluaran berikutnya.

Penyemperitan cair: Bahan mentah campuran dimasukkan ke dalam penyemperit cair. Dalam extruder, bahan mentah dipanaskan pada suhu tinggi dan secara beransur-ansur mencairkan ke dalam keadaan cecair likat. Semasa proses ini, parameter seperti suhu, tekanan dan kelajuan perlu dikawal dengan tepat untuk memastikan pencairan bahan mentah yang seragam dan menyediakan bahan cair yang sesuai untuk pengacuan seterusnya.

Kalender: Selepas bahan lebur keluar dari penyemperit, ia memasuki kalendar untuk dibentuk. Kalender terdiri daripada berbilang penggelek. Dengan melaraskan jurang dan tekanan antara penggelek, bahan lebur dicalenderkan ke dalam filem. Semasa proses kalendar, adalah perlu untuk memastikan bahawa filem mempunyai ketebalan seragam, permukaan licin, dan memenuhi keperluan prestasi fizikal yang telah ditetapkan.

Penyejukan dan pemejalan: Filem yang dikalendarkan perlu disejukkan dan dipejalkan untuk menstabilkan struktur dan prestasinya. Kaedah penyejukan boleh menjadi penyejukan udara atau penyejukan air, yang dipilih mengikut keperluan pengeluaran dan ciri produk. Dengan penyejukan, rantai molekul dalam filem itu tetap, meningkatkan sifat mekanikal dan kestabilannya.

Penggulungan dan pemotongan: Selepas penyejukan dan pemejalan, filem digulung secara berterusan untuk membentuk gulungan besar produk filem. Selepas itu, mengikut spesifikasi produk dan keperluan saiz, filem dipotong menggunakan mesin pemotong untuk mendapatkan Filem CPP/PE Beg Susu Soya yang memenuhi keperluan.

Pemeriksaan dan pembungkusan kualiti: Menjalankan pemeriksaan kualiti pada filem yang dipotong, termasuk pemeriksaan ketebalan, kekuatan, penampilan, dsb. Selepas memastikan produk itu memenuhi piawaian kualiti, ia dibungkus dan dilabel serta disediakan untuk penghantaran dari kilang. Semasa keseluruhan proses pengeluaran, persekitaran pengeluaran perlu dikawal ketat untuk memastikan kebersihan dan kebersihan bengkel pengeluaran. Pada masa yang sama, penyelenggaraan dan penyelenggaraan peralatan diperkukuh untuk memastikan operasi normal dan kestabilan peralatan pengeluaran.

2. Kepentingan kawalan ketebalan
Ketebalan adalah parameter penting untuk prestasi Filem CPP/PE Beg Susu Soya . Filem yang terlalu nipis mungkin tidak dapat menahan tekanan kandungan pembungkusan, menyebabkan pecah atau kebocoran; manakala filem yang terlalu tebal akan menyebabkan pembaziran bahan mentah dan meningkatkan kos pengeluaran. Oleh itu, kawalan ketebalan yang munasabah adalah kunci untuk mencapai keseimbangan antara kekuatan produk dan keberkesanan kos.

3. Strategi kawalan ketebalan
Pemilihan bahan mentah dan pembahagian
Pilih zarah CPP dan PE berkualiti tinggi dan perkadarannya mengikut keperluan prestasi produk. Perkadaran zarah CPP dan PE yang berbeza akan menjejaskan sifat mekanikal dan kos filem. Dengan mengoptimumkan nisbah, kos bahan mentah dapat dikurangkan sambil memastikan kekuatan.

Kawalan proses penyemperitan cair
Semasa proses penyemperitan cair, parameter seperti suhu, tekanan, dan kelajuan penyemperit dikawal ketat untuk memastikan bahan cair mengalir keluar secara sekata dan stabil. Dengan melaraskan parameter extruder, kawalan tepat ketebalan filem boleh dicapai.

Pengoptimuman proses kalendar
Kalender adalah langkah penting dalam mengawal ketebalan filem. Pelarasan tepat ketebalan filem boleh dicapai dengan melaraskan parameter seperti jurang penggelek, tekanan dan kelajuan kalendar. Pada masa yang sama, mengoptimumkan proses kalendar juga boleh meningkatkan keseragaman dan kualiti permukaan filem.

Pemantauan ketebalan dalam talian dan maklum balas
Pasang peralatan pemantauan ketebalan pada barisan pengeluaran untuk memantau perubahan ketebalan filem dalam masa nyata. Sebaik sahaja ketebalan menyimpang daripada nilai yang ditetapkan, parameter proses yang berkaitan segera diselaraskan melalui sistem maklum balas untuk memastikan bahawa ketebalan filem sentiasa dalam julat yang munasabah.

4. Keseimbangan antara kos dan intensiti
Dalam proses mengawal ketebalan, keseimbangan antara kos dan kekuatan perlu dipertimbangkan. Di satu pihak, dengan mengoptimumkan nisbah bahan mentah dan parameter proses, penggunaan bahan mentah dan penggunaan tenaga dikurangkan, sekali gus mengurangkan kos pengeluaran; sebaliknya, ia dipastikan bahawa ketebalan filem memenuhi keperluan pembungkusan dan mengelakkan masalah kualiti yang disebabkan oleh kekuatan yang tidak mencukupi. Dalam operasi sebenar, keperluan ketebalan dan kekuatan filem boleh diselaraskan secara fleksibel mengikut permintaan pasaran dan kedudukan produk untuk mencapai faedah ekonomi yang terbaik.